我公司制造的硅胶制品是经过模压成型工艺制造的，首先依据客户的图纸或样品制造出硅胶模具，然后经过硫化成型制造出各类硅橡胶制品、硅胶杂件。但在硅橡胶制品消费过程中有一些要素会影响到硅橡胶制品物理特性。

主要有以下七点： 

1.硅胶的黏度：通常状况下黏度和硬度成正比；

2.硅胶的硬度：硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充沛的自在来选择所需的硬度，以最佳地完成特定的功用。

3.硅胶的拉伸强度：拉伸强度是指形成一块橡胶资料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。我公司消费的硅橡胶制品热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。

4.硅胶的撕裂强度：在有切口的样品上施加力气时障碍切口或刻痕扩展的抵御力。 

5.硅胶的极限决裂伸长：就是当样品断裂时相关于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶普通的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶普通的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶普通的伸长率在220到900%之间。不同的加工办法和硬化剂的选择都能很大水平地改动其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。 

6.硅胶的操作时间：操作时间从胶体参加硫化剂的那一刻开端计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完整的界线，胶体从参加硫化剂的那一刻开端就曾经停止硫化反响了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反响能够不影响到废品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对废品越有利。 

7.硅胶的硫化时间（固化时间）。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反响根本上完毕，硅胶制品能够运用了。