在硅胶产品的制造和生产中，有时会出现尺寸错误、大或小的现象，远远不能满足客户的要求，不仅影响效率，而且对工厂也有很大的影响，所以我们应该怎么解决呢？

  一、模温

  过高的成型温度会加速硅胶制品胶料的硫化，导致硅胶制品胶料在成型模具中的流动性下降，导致硅胶制品尺寸小，厚度厚。

  注：当成型温度过低时，硅胶制品成型后尺寸过大，厚度过薄。

  二、压力

  硅胶按键荷载不良导致硅胶制品尺寸不良。

  注意：

  1.当成型压力过高时，硅胶制品的尺寸过长。

  2.压力过低时，硅胶制品尺寸小，厚度厚。

  三、成型胶料的重量。

  硅胶排放过多，导致硅胶制品气泡(包风)。硅胶按键负荷过高，导致硅胶制品尺寸过大。

  注：排放胶的重量过轻，导致硅胶制品成型后尺寸过小。

  总结：

  硅胶产品尺寸不良属于功能不良，与硅胶产品外观不同，一旦硅胶产品尺寸异常，将面临报废处理，几乎不可能维修。它也会给公司带来巨大的损失，因此食品级硅胶制品制造商认为，在硅胶制品的生产过程中，应特别注意控制异常尺寸。只有找到原因，问题才能自然解决。